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铝棒中频感应加热设备的主要特点：

1、节能省电，采用IGBT中频电源，比普通电源节能20%左右，具有可靠的稳定性，一年可节省大量电费。

2、加热速度快，时间短，由于采用电磁感应原理，热量利用率高达95%以上，加工速度更快的。

3、铝棒中频感应加热设备采用PLC以及触摸屏集中操控，各项运行数据实时显示，生产操作安全又可靠，操作简单。

4、由于采用电转热的方式加工，生产过程中不会产生废气废烟以及粉尘污染，同时也不会产生明火，安全又环保。

固溶处理后的铝合金，在室温或某一温度下放置时，发生时效过程。此过程实质上是第二相从过饱和固溶体中沉淀的过程。这种过程是通过成型和长大进行的，是一种扩散型的固态相变。它依下列顺序进行：a过→G.P区→θ’’相→θ’相→θ相 影响时效强化效果的因素有哪些？

时效是按一定顺序进行的，强化效果受以下因素影响。

(1) 时效温度。固定时效时间，对同一成分的合金而言，时效温度与时效强化效果(硬度)之间关系。在某一时效温度时，能获得硬化效果，这个温度称为时效温度。不同成分的合金获得时效强化效果的时效温度是不同的。统计表明，时效温度与合金熔点之间存在如下关系：T0 = (0.5 – 0.6)T

6364铝棒工艺时间主要由生产工艺和投料量所决定，生产工艺越复杂，工序数量越多，工艺时间就越长；一次装炉投料量越大，各工序所耗时间就越多，工艺时间也就越长。由于各种金属在铝合金棒材熔体中都存在一定的烧损，工艺时间越长合金熔体中的合金烧损量就越多。因此在配料时需充分考虑工艺时间，摸索出不同工艺时间下各种合金元素的烧损率才能准确的进行配料。一次配料准确也能很大程度上的节约工艺时间，降低生产成本。