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      車間煙塵凈化設備

      簡要描述:草木綠車間煙塵凈化設備,有常規布袋/濾筒除塵器和靜電式煙塵凈化器兩種產品系列,與其他廠家相比,可更深入的考量設備投資和運行費用。中美合資廠家,售后服務有保障。

      • 廠商性質:生產廠家
      • 更新時間:2023-12-20
      • 訪  問  量:4632
      詳情介紹

      草木綠車間煙塵凈化設備簡介:

      1、集塵系統設計,即粉塵收集系統,是凈化系統的重要部分,是工程設計的重要環節。

      針對常規工位,可采用收集罩進行粉塵收集。

      但對于非常規工序,如,大型鑄件在生產過程中需要由行車輔助,進行360°旋轉焊接,這樣,每個焊接工位產生的煙塵,都很難用常規集塵方案處理。在面對這種工況時,我們可以提供有效的解決方案,比較常用的收集方案是吹吸式和車間整體通風式。我們會提供詳細的一對一焊煙收集方案。

      2、吸塵管路設計

      吸塵管理設計,需要根據現場工況一對一設計,管道走向、通徑、長度需要根據系統操作工位的數量、所需排風的面積、所吸物料對象物理、化學性能、主機和系統所處環境等多種因素,進行綜合考量。

      3、除塵主機和風機選型。

      除塵器主機可安裝在室外或車間、廠房的機房、陽臺、車庫、設備間內,根據工況具體要求來選定。我們有常規布袋/濾筒除塵器和靜電式煙塵凈化器兩種產品系列,與其他廠家相比,可更深入的考量設備投資和運行費用。


      草木綠車間煙塵凈化設備工程案例

      大型熔煉爐煙氣凈化除塵系統改造工程

      一、項目概況

      該公司廠區內有4套熔煉爐,其中兩套熔煉鋁件,兩套熔煉鐵,原有濕式除塵器,現根據環保要求在原先除塵系統新增加4套布袋除塵器(不考慮防爆),設計粉塵排放濃度<10mg/Nm3。

      二、除塵系統設計

      粉塵在排風系統產生吸風的負壓作用下將煙塵捕捉,粉塵經風管進入主排風管道進入除塵器,經除塵器過濾分離后,粉塵被分離后落入積灰室,凈化后的潔凈空氣直接排入大氣,過濾下的粉塵落入積灰斗,經排料閥將粉塵排入積灰桶。

      三、設備選型

      在熔煉時,產生大量氧化鋁、鐵煙塵等干式金屬氧化物煙塵,煙氣溫度≤150℃。根據熔煉爐產生的煙塵粒度直徑分布比例,除塵系統采用干式除塵系統,采用布袋全自動脈沖清灰布袋除塵器。

      該布袋除塵器具有以下特點:

      采用表面過濾技術,能處理高濃度的混合氣流,芯不會阻塞,清灰效率高,可以長時間在低阻下運行。

      布袋采用豎裝形式,清灰效率高,粉塵不易積灰。

      氟美斯+PTFE膜技術能增強濾料表面透氣性能,使除塵效率達到99.5%以上同時能防一定量的濕氣。

      采用先進的PLC可編程控制器,定時或壓差自動噴吹清灰,實行目動化運行,耗氣量小,清灰,性能穩定。

      可在線檢修,分室換布袋維修不影響主機的運行。

      四、現場實拍

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      焊接車間油性煙塵處理采用草木綠靜電式除塵器

      一、項目單位簡介

      某重工公司是中國鍛壓協會副理事長單位。該公司擁有25000噸電動螺旋壓力機模鍛生產線、8噸數控全液壓模鍛錘模鍛生產線、3噸及1噸電液錘自由鍛生產線、熱處理生產線和先進的金屬材料檢驗試驗室,配套機械加工生產線(其中數控加工中心50余臺)。主要產品為火電及核電汽輪機、燃氣輪機、工業汽輪機、風機等透平葉片;船用高速發動機、重型汽車發動機等整體模鍛曲軸;特種車輛、油氣采集等大中型精密模鍛件。

      二、工況簡介

      該公司焊接車間,在焊接過程中產生大量的煙塵,這些煙氣由于溫度高、在熱壓差的作用下快速向上擴散,而且煙塵含油,濃度很高,對整個車間及周圍環境造成危險,面對產能的擴大、對企業環保要求的日益提高,對焊接煙塵的整改項目迫在眉睫。

      三、凈化方案

      焊接煙塵在系統負壓的作用下,被吸塵罩捕集,經第一段預過濾器過濾,將大的顆粒物分離下來,含細小顆粒物進入第二段靜電式煙塵過濾段,分離出細小顆粒物,潔凈空氣在風機負壓的作用下,經煙囪直接排入大氣中。

      四、現場實拍

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